Характеристики трансмиссионных масел для автомобилей

Назначение трансмиссионных масел

Трансмиссионные масла служат для смазывания закрытых зубчатых передач (редукторов) различных типов.

Чаще всего их производят на базе экстрактов, полученных путём селективной очистки остаточных нефтяных масел, с добавлением дистиллятных масел и различных присадок, включая противоизносные и противозадирные компоненты, содержащие P, Cl и S.

В таблице представлены основные характеристики трансмиссионных масел, производимых в нашей стране.

Характеристики трансмиссионных масел класса вязкости 18

ТЭп-15

• Кинематическая вязкость при температуре +100 °С: 15,0+1 мм²/с
• Динамическая вязкость при -15 (-20) °С: не более 200 Па·с
• Температура вспышки в открытом тигле: не менее +185 °С
• Температура застывания: не выше -18 °С
• Массовая доля механических примесей: не более 0,03 %
• Массовая доля воды: следы
• Массовая доля фосфора: не менее 0,06 %
• Массовая доля серы: m3,0 %
• Испытание на коррозию пластинок из стали и меди при +100 °С в течение 3 ч: выдерживает
• Зольность: 10,3 %
• Изменение кинематической вязкости при +100 °С: не более 25,0 %
• Осадок в петролейном эфире: не более 0,7 %
• Показатель износа при осевой нагрузке 392 Н, (20+5) °С, 1 ч: не более 0,55 мм
• Плотность при +20 °С: не более 950 кг/м³

ТСп-15К

• Кинематическая вязкость при температуре +100 °С: 15,0+1 мм²/с
• Динамическая вязкость при -15 (-20) °С: не более 75 Па·с
• Индекс вязкости: не менее 90
• Температура вспышки в открытом тигле: не менее +185 °С
• Температура застывания: не выше -25 °С
• Массовая доля механических примесей: не более 0,01 %
• Массовая доля воды: следы
• Испытание на коррозию пластинок из стали и меди при +100 °С в течение 3 ч: выдерживает
• Испытание на коррозию пластинок из меди при +120 °С в течение 3 ч: не более 2 с
• Изменение кинематической вязкости при +100 °С: не более 7,0 %
• Осадок в петролейном эфире: не более 0,05 %
• Склонность к пенообразованию при температуре +24 °С: не более 300 см³
• Склонность к пенообразованию при температуре +94 °С: не более 50 см³
• Склонность к пенообразованию при температуре +24 °С после испытания при +94 °С: не более 300 см³
• Индекс задира: не менее: 539 Н
• Нагрузка сваривания: не менее 3479 Н
• Показатель износа при осевой нагрузке 392 Н, (20+5) °С, 1 ч: не более 0,50 мм
• Плотность при +20 °С: не более 910 кг/м

ТАп-15В

• Кинематическая вязкость при температуре +100 °С: 15,0+1 мм²/с
• Динамическая вязкость при -15 (-20) °С: не более 180 Па·с
• Температура вспышки в открытом тигле: не менее +185 °С
• Температура застывания: не выше -20 °С
• Массовая доля механических примесей: не более 0,03 %
• Массовая доля воды: следы
• Испытание на коррозию пластинок из стали и меди при +100 °С в течение 3 ч: выдерживает
• Индекс задира: не менее 490 Н
• Нагрузка сваривания: не менее 3283 Н
• Плотность при +20 °С: не более 930 кг/м

ТСп-14гип

• Кинематическая вязкость при температуре +100 °С: ≥14,0 мм²/с
• Динамическая вязкость при -15 (-20) °С: не более (75) Па·с
• Индекс вязкости: не менее 85
• Температура вспышки в открытом тигле: не менее +215 °С
• Температура застывания: не выше -25 °С
• Массовая доля механических примесей: не более 0,01 %
• Массовая доля воды: отсутствие
• Испытание на коррозию пластинок из стали и меди при +100 °С в течение 3 ч: выдерживает
• Склонность к пенообразованию при температуре +24 °С: не более 500 см³
• Склонность к пенообразованию при температуре +94 °С: не более 450 см³
• Склонность к пенообразованию при температуре +24 °С после испытания при +94 °С: не более 550 см³
• Индекс задира: не менее: 588 Н
• Нагрузка сваривания: не менее 3920 Н
• Цвет: не более 6,0 ед. ЦНТ
• Плотность при +20 °С: не более 910 кг/м

ТАД-17и

• Кинематическая вязкость при температуре +50 °С: 110-120 мм²/с
• Кинематическая вязкость при температуре +100 °С: ≥17,5 мм²/с
• Индекс вязкости: не менее 100
• Температура вспышки в открытом тигле: не менее +200 °С
• Температура застывания: не выше -25 °С
• Массовая доля механических примесей: отсутствие
• Массовая доля воды: следы
• Массовая доля фосфора: не менее 0,1 %
• Массовая доля серы: 1,9-2,3 %
• Испытание на коррозию пластинок из стали и меди при +100 °С в течение 3 ч: выдерживает
• Испытание на коррозию пластинок из меди при +120 °С в течение 3 ч: не более 2 с
• Зольность: m0,3 %
• Кислотное число: не более 2,0 мг КОН/г
• Склонность к пенообразованию при температуре +24 °С: не более 100 см³
• Склонность к пенообразованию при температуре +94 °С: не более 50 см³
• Склонность к пенообразованию при температуре +24 °С после испытания при +94 °С: не более 100 см³
• Индекс задира: не менее: 568 Н
• Нагрузка сваривания: не менее 3687 Н
• Показатель износа при осевой нагрузке 392 Н, (20+5) °С, 1 ч: не более 0,40 мм
• Цвет: не более 5,0 ед. ЦНТ
• Плотность при +20 °С: не более 907 кг/м