Coolstream

Пластичные смазки

Как производят мороженое: от смеси до закалки

  • 18 июня, 2025
  • Время чтения: 3 минуты
Как производят мороженое: от смеси до закалки

Введение в производство мороженого

Мороженое – это одно из самых обожаемых лакомств как детьми, так и взрослыми по всему миру. Оно не только приносит удовольствие, но и помогает успокоить нервы и стимулирует умственную активность.

Современные производители предлагают широкий выбор мороженого: от классического пломбира до самых необычных сортов. При этом технология приготовления разнообразных видов мороженого остается в целом схожей.

Технология производства

Для приготовления мороженого используется специальное устройство – фризер. В него поступает молочная смесь, которая взбивается и насыщается воздухом. Степень взбитости мороженого зависит от объема воздуха в смеси. В процессе взбивания во фризере также происходит охлаждение до температуры -5 °С.

Затем мороженое отправляется в фасовочный аппарат, где добавляются различные ингредиенты (фрукты, варенье, изюм, орехи, шоколад и т.д.) и фасуется в пластиковые стаканчики или вафельные рожки. Однако на этом производство мороженого не заканчивается. Для того чтобы мороженое приобрело нужную форму и затвердело, оно проходит процесс закаливания, во время которого состав быстро охлаждается до температуры от -20 °С до -40 °С, в зависимости от сорта продукта.

Процесс закаливания

Закалка осуществляется в специальном закалочном туннеле. Наиболее популярны туннели цепного типа, где мороженое помещается в специальные люльки, которые перемещаются по цепям внутри туннеля. Чем быстрее проходит закаливание, тем лучше становится консистенция мороженого и тем дольше оно сохраняет свою форму при положительных температурах.

Закалочный туннель на производстве мороженого

Основными узлами, вызывающими проблемы в туннелях, являются цепи и подшипники звездочек, работающие в условиях низких температур. Поэтому для их защиты рекомендуется использовать качественные смазочные материалы.

Смазочные материалы EFELE

Для надежной работы цепей, удерживающих люльки внутри закалочного туннеля, применяют масло EFELE SO-866, разрешенное для случайного контакта с продуктами питания (допуск H1). Это полностью синтетическое масло на основе полиальфаолефина имеет класс вязкости ISO VG 68 и может использоваться при температурах от -50°С до +140°С.

Масло обладает нейтральным запахом, хорошими антикоррозийными и противоизносными свойствами, не образует твердых отложений и совместимо с большинством пластиковых и эластомерных материалов.

Низкотемпературная смазка EFELE SG-301, на основе полиальфаолефинового масла и сульфоната кальция, значительно увеличивает рабочий ресурс подшипников звездочек. Она работает в диапазоне температур от -40 °С до +160 °С и также имеет пищевой допуск H1.

Морозостойкая смазка EFELE SG-301 обладает высокой несущей способностью, хорошими антикоррозийными свойствами, устойчива к окислению и вымыванию. Она эффективно снижает износ и трение элементов, предлагая оптимальное соотношение цена-качество.

Масло EFELE SO-866 и смазка EFELE SG-301

Рекомендуем посмотреть краткий видеообзор о данных и других смазочных материалах EFELE для пищевой промышленности.