Преимущества медной смазки для стекольной промышленности
Содержание статьи
История стеклоделия
Стеклоделие начало развиваться в III-IV тысячелетиях до нашей эры. Изготовление стекла требовало от человека значительных усилий и времени.
В те времена технологии были довольно примитивными, и не удавалось достичь высоких температур при плавлении, поэтому получаемое стекло не отличалось хорошим качеством и прозрачностью.
Современное производство стекла
Современные методы производства стекла позволяют значительно повысить как производительность, так и качество готовой продукции.
Стекольные предприятия используют разнообразное оборудование, которое работает в различных, порой очень сложных условиях эксплуатации.
Процесс изготовления стекла
Процесс изготовления стекла включает несколько ключевых этапов:
- Подготовка и расплав сырья
- Формирование поверхности стекла
- Обжиг
- Резка
Требования к оборудованию
Надежность работы оборудования в любых условиях во многом определяется эффективностью использованных для его обслуживания масел и смазок.
При выборе смазки для подшипников обжиговых вагонеток и стекольного конвейера важно обратить внимание на специфические условия их работы. Смазочные материалы должны обладать стойкостью к высоким температурам (до +600° C), пару, воде и коррозии.
Решение EFELE MP-413
Оптимальным вариантом смазочного материала для подшипников обжиговых вагонеток и стекольного конвейера является медная смазка EFELE MP-413.

Выпускается также аэрозольная форма медной смазки – EFELE MP-413 Spray. Эта упаковка часто оказывается более удобной, так как не требует использования дополнительных инструментов для нанесения. Смазка-спрей имеет отличные проникающие свойства и проста в использовании.
Преимущества медной смазки
Испытания медной смазки показали следующие ее преимущества:
- Высокая адгезия (отлично удерживается на смазанных поверхностях)
- Отсутствие коксования даже при очень высоких температурах (смазка выдерживает до +1100 °С)
- Обеспечение плавной работы конвейера
- Превосходная защита узлов оборудования от коррозии на протяжении всего срока эксплуатации
- Долговечность