Как производится йогрут и роль смазки в упаковке
Содержание статьи
Процесс производства йогурта
Йогурт – это один из самых полезных кисломолочных продуктов. Более 30% людей по всему миру добавляют его в свой рацион каждый день.
Основа любого йогурта – это молоко. В процессе его производства молоко проходит несколько этапов обработки. Это включает в себя уменьшение количества воздуха в составе, гомогенизацию под давлением 200-250 атм и температурой 65-70 °С, а также тепловую обработку при температуре 90-96 °С.
Затем выбирается и подготавливается закваска для йогурта. Далее, в специальном оборудовании происходит сквашивание и добавление фруктово-ягодных наполнителей. Последним этапом является термическая обработка йогурта при температуре около 60-80 °С в заквасочной установке.
Упаковочное оборудование
Упаковка йогурта осуществляется с помощью фасовочного аппарата: горячий продукт разливается в полистирольные стаканчики. Затем стаканчики закрываются гибкими фольговыми покрытиями, которые также производятся на специальном оборудовании.
Важным требованием к смазочным материалам для упаковочного оборудования в пищевой промышленности является наличие пищевого допуска.
Требования к смазочным материалам
Наиболее проблемными частями оборудования, которое вырезает крышки из фольги для стаканчиков, являются направляющие и подшипники. Чтобы они работали надежно и долго, требуется использовать специальную многофункциональную смазку с пищевым допуском H1.
Хорошо зарекомендовали себя импортная смазка Molykote G-0052 FM и российская смазка-аналог EFELE SG-391.
Рекомендуемая смазка EFELE SG-391
Смазка EFELE SG-391 обладает рядом важных свойств и преимуществ:
- Прекрасные смазочные характеристики
- Высокая несущая способность
- Отличная устойчивость к смыванию водой
- Пищевой допуск NSF H1 (возможен случайный контакт с продуктами питания)
- Диапазон рабочих температур от -20 °C до +150 °C
