Технологии производства растительного масла и их особенности

Технология производства растительного масла

Растительное масло – это крайне важный и необходимый продукт для жизни человека. В пищевой промышленности растительные масла активно применяются при изготовлении кондитерских изделий, майонеза, салатов и других продуктов питания. В технической сфере они используются для производства мыла, клея, глицерина и прочих товаров.

Технологический процесс производства подсолнечного масла состоит из нескольких этапов. Сначала семена подсолнечника очищаются и шелушатся, что позволяет избавиться от сорных и металлических примесей, а также отделить ядра от оболочки. После этого проходит процесс разрушения клеточной структуры семян, в результате которого получается мятка. Эта мятка подвергается гидротермической обработке и обжаривается в специальных жаровнях.

Обжаривание мятки – это важный этап технологии, который придаёт ей нужную пластичность, что облегчает отжим масла на прессах.

Во время обжаривания влажность мятки снижается до 5-7%, а температура поднимается до +105…115 °С. Мятка становится мезгой, которая затем прессуется, позволяя получить масло и жмых. Содержание масла в жмыхе может достигать 15%, его извлекают после фильтрации и рафинации.

Оборудование и жаровни

Для получения растительного масла требуется специальное оборудование или целые линии, в которые входят шнековый пресс, загрузчик, семенорушка, жаровня и сборник масла.

Жаровня является важным элементом в производстве растительных масел. Она предназначена для подготовки масличных семян и жмыхов к извлечению масла путём влаготепловой обработки в чанах при однократном или двукратном прессовании.

Наиболее проблемные узлы жаровен – это подшипники скольжения.

Проблемы подшипников скольжения

Несмотря на то, что они делают из прочного материала (бронзы), на них негативно влияют тяжелые условия эксплуатации:

• Скорость вращения ~30 об/мин
• Рабочая температура ~ +180 °С
• Высокие нагрузки
• Повышенная влажность
• Пар

На многих предприятиях в подшипники жаровен закладывается смазка Циатим-221, однако при высоких температурах она быстро выгорает. Более того, эта смазка не имеет пищевого допуска.

Решение: смазка EFELE SG-394

Оптимальным вариантом для подшипников скольжения жаровен является смазка EFELE SG‑394. Эта смазка разработана для долговременного смазывания трущихся поверхностей, подвергающихся высоким нагрузкам и температурам, и имеет допуск на контакт с пищей H1.

EFELE SG-394 создана на основе перфторполиэфира и политетрафторэтилена. Она обладает высокой несущей способностью и хорошими антикоррозионными свойствами, а также совместима с большинством пластмасс и эластомеров.

Преимущества и свойства

Смазка используется в различном оборудовании пищевой промышленности и демонстрирует:

• Устойчивость к высоким температурам (до +260 °C)
• Окислительную стабильность
• Антикоррозионные свойства
• Работоспособность в запыленной среде
• Стойкость к химически агрессивным средам
• Совместимость с большинством пластмасс и эластомеров