Назначение и устройство воздушных компрессоров для бизнеса

Назначение и устройство воздушных компрессоров

Воздушный компрессор служит для сжатия и передачи воздуха, что необходимо для работы пневмосистем. Размер и производительность устройства зависят от того, используется ли компрессор в промышленности или в быту.

Компрессоры могут различаться по тому, как они сжимают воздух. Наиболее популярны поршневые и винтовые модели.

Поршневые компрессоры уменьшают объем газа за счет движения поршня. Их выбирают за доступную цену, надежность и простоту в использовании.

Винтовые компрессоры работают иначе: они сжимают воздух, вращая два винта, что уменьшает зазор между деталями. Эти агрегаты отличаются высокой производительностью при низком энергопотреблении и могут работать длительное время без остановов.

Винтовые компрессоры могут быть как с маслом, так и без него. Безмасляные модели производят чистый воздух без примесей и часто применяются в системах дыхания.

Производство таких устройств требует точной настройки зазоров между роторами, так как они подвержены риску повреждения при контакте.

Воздушные компрессоры могут работать десятки тысяч часов. Если выполнять качественное техническое обслуживание, срок службы увеличивается, тогда как перегрузки и постоянная работа без перерывов могут сократить его.

Неисправности компрессора

Одна из самых распространенных проблем — это снижение объема нагнетаемого воздуха, что приводит к снижению эффективности пневмооборудования.

Причины могут быть разные: забитые клапаны или фильтры, износ уплотнителей, повреждение рабочих элементов, утечки воздуха из трубок и шлангов.

Пользователи часто отмечают шум и стук во время работы. Скрежет металла говорит о сильном трении и износе частей компрессора. Стук может вызвать ослабление крепежа.

Рис. 1. Поврежденный поршень

Если компрессор не включается, возможно, дело в электродвигателе. Однако стоит проверить наличие напряжения в сети перед вызовом мастера.

Ремонт воздушного компрессора

В ремонтной мастерской специалисты тщательно осматривают компрессор, чтобы выявить причины неисправностей. Процесс ремонта может меняться в зависимости от ситуации, но есть стандартные этапы.

Стандартные этапы ремонта компрессора

• Дефектовка и демонтаж
• Мойка
• Замена изношенных деталей
• Установка новых запчастей
• Реставрация или замена поршней и винтов
• Сборка компрессора
• Покраска корпуса
• Заправка масла (для безмасляных устройств — пропускается)
• Проверка работоспособности

Всё большее внимание уделяется дополнительному этапу — нанесению защитных материалов на соприкасающиеся элементы, таких как антифрикционные твердосмазочные покрытия MODENGY Для деталей ДВС для поршней и MODENGY 1007 и MODENGY 1014 для роторов.

Рис. 2. Поршни компрессора с покрытием MODENGY Для деталей ДВС

Включение этого этапа ремонта помогает продлить срок службы компрессора: на деталях образуется защитный слой, который снижает трение, предотвращает перегрев и образование повреждений. Это также облегчает движение частей и уменьшает шум во время работы устройства.

Чтобы компрессор долго работал без ремонтов, нужно соблюдать правила эксплуатации: спускать воздух после выключения, работать в теплом и сухом месте, регулярно проводить техобслуживание и вовремя менять изношенные детали.