Основные требования к оборудованию для пищевого производства

Классификация пищевого оборудования

На сегодняшний день нет единой классификации пищевого оборудования. Одни и те же устройства могут использоваться для разных групп товаров (например, миксеры, печи, автоклавы, конвейерные системы и т. д.).

Тем не менее, выделяют три крупных класса оборудования в зависимости от этапа его применения:

• Оборудование для приема и учета сырья, оценки его качества, выполнения подготовительных операций, хранения и транспортировки продукции.
• Оборудование для основных операций по переработке и производству конечных изделий.
• Фасовочное и упаковочное оборудование.

Также стоит отметить вспомогательное оборудование, которое используется на всех производственных этапах. К нему относятся санитарно-гигиенические устройства: санпропускники, бесконтактные умывальники, агрегаты для дезинфекции одежды, моечные машины и др.

Все устройства делятся на автоматические, полуавтоматические и ручные, а также на работающие в непрерывном и периодическом режимах.

В зависимости от принципа работы с сырьем выделяются аппараты для тепловой, механической или электрофизической обработки, а также для проведения массообменных, биологических или химических процессов.

Основные требования к оборудованию для пищевого производства

Пищевое оборудование должно обеспечивать высокое качество продукции и сохранять производительность в течение всего срока эксплуатации. Устройства должны отличаться минимальной энерго- и металлоемкостью, а также высокой ремонтопригодностью.

Конструкция оборудования не должна быть чрезмерно сложной (в ущерб надежности), а обслуживание не должно представлять опасности для персонала.

Гигиенические требования

Любое пищевое оборудование должно соответствовать строгим санитарным нормам, особенно учитывая, что многие продукты предназначены для непосредственного употребления в пищу.

Поэтому высокий уровень гигиены играет ключевую роль при эксплуатации и обслуживании оборудования. Смазочные материалы и моющие средства должны соответствовать строгим требованиям безопасности. Это важно для сохранения органолептических характеристик продукции и обеспечения ее безопасности для здоровья человека.

Используемые материалы для деталей пищевого оборудования не должны способствовать размножению микробов и бактерий. Исключается содержание веществ, способных проникать в продукцию.

Все поверхности должны быть гладкими, полированными и без мелких пор, чтобы обеспечить легкость и скорость очистки, мойки и дезинфекции.

Смазочные материалы должны быть устойчивыми к воздействию воды и моющих средств, обладать высокими антикоррозионными свойствами и, что особенно важно, быть безопасными для здоровья.

Лучшие образцы масел и смазок соответствуют стандартам международной организации NSF International.

Ранее такие материалы производились только за границей, но сегодня в России также налажен выпуск пищевых смазок.

Компания «Эффективный Элемент» предлагает линейку высокоэффективных смазочных материалов с пищевым допуском. Пластичные смазки, масла и очистители EFELE зарегистрированы в категориях NSF H1, 3H и A7, что позволяет использовать их на производстве продуктов питания без риска загрязнения изделий.

К основным преимуществам смазочных материалов EFELE, помимо безопасности, можно отнести:

• Высокие эксплуатационные характеристики.
• Инертность к конструкционным материалам и покрытиям.
• Длительный срок службы.
• Отличные антифрикционные, противоизносные и антикоррозионные свойства.
• Устойчивость к агрессивным воздействиям окружающей среды.
• Устойчивость к воздействию воды и моющих средств.
• Доступная стоимость и оперативные сроки поставок.

Конструктивные требования

Оборудование для пищевой промышленности должно быть спроектировано таким образом, чтобы персонал мог свободно осуществлять санитарную обработку, обслуживание и ремонт.

В готовую продукцию не должны попадать металлическая пыль, накопившаяся при износе деталей, смазочные материалы и посторонние предметы. На участках, контактирующих с сырьем, не допускается образование ржавчины.

Технологические требования

Оборудование и агрегаты должны обрабатывать сырье своевременно и в соответствии с установленными технологическими требованиями. Воздействие на продукт не должно превышать допустимые нормативные характеристики.

Важно адаптировать отдельные устройства к общему уровню автоматизации и модульности оборудования цеха. Агрегаты должны быть подобраны так, чтобы все они соответствовали этим параметрам, что позволит минимизировать потребление энергии и сырья, а работа персонала будет максимально продуктивной.

Конструкционные материалы

Оборудование для пищевого производства работает в специфических условиях: в качестве рабочей среды часто используются коррозионно-активные вещества, для мойки и дезинфекции применяются различные химические растворы, а также присутствуют высокие температуры и значительные перепады давления.

Поэтому устройства должны выдерживать физическое, химическое и термическое воздействие и соответствовать вышеупомянутым гигиеническим требованиям.

Из-за этого к подбору материалов для производства пищевого оборудования предъявляются особые требования.

По заключению Минздрава, к контактам с пищевыми продуктами допускаются:

• Легированные (нержавеющие) стали.
• Некоторые цветные металлы.
• Пищевые полимеры.
• Стекло.

Нержавеющая сталь – самый популярный материал для изготовления пищевого оборудования. Она обладает отличными гигиеническими, технологическими и механическими свойствами.

Наиболее распространенные марки стали – AISI-304 и AISI-316. Они универсальны и подходят не только для производства, но и для транспортировки и хранения продукции.

Среди цветных металлов для изготовления пищевого оборудования широко используют медь, алюминий, титан, латунь, бронзу и некоторые другие. Из них производят детали машин, емкостей и трубопроводов. Из алюминия часто делают упаковку.

В отличие от нержавеющей стали, цветные металлы подлежат регламенту, который определяет, какой материал можно использовать в том или ином случае. Например, медь подходит для кондитерских цехов, но не применяется в молочном производстве. Алюминий допустимо использовать в молочной промышленности (кроме линий по производству детского питания).

Синтетические полимеры широко используются как конструкционные или в виде покрытий. Из них изготавливают упаковку, прокладки, узлы подшипников, ленты конвейеров и т. д. Популярность пищевых полимеров объясняется их превосходными характеристиками: высокой коррозионной устойчивостью, прочностью, легкостью, хорошей обрабатываемостью и длительным сроком службы.

Стекло в пищевой промышленности, как правило, используется для изготовления упаковки и лабораторного оборудования. Оно соответствует всем гигиеническим требованиям, но имеет один главный недостаток – хрупкость.