Преимущества упаковки в пленку для вашего бизнеса

Упаковка в пленку: преимущества и метод осуществления

Полимерная пленка уже долгое время занимает ведущие позиции в мире упаковочных материалов для штучной и групповой упаковки товаров.

Благодаря своей низкой цене, легкому весу и прозрачности она способна выдерживать значительный вес, устойчива к разрывам и надежно защищает содержимое от повреждений.

Одним из основных преимуществ пленки является ее возможность термосваривания — герметичного соединения под воздействием высоких температур. Хотя не все виды пленки обладают этим свойством, существует широкий выбор термосвариваемых полимерных материалов.

К термосвариваемым относятся пленки на основе полипропилена, поливинилхлорида, полиэтилена, БОПП-пленки и многих других материалов.

Герметизация упаковки значительно увеличивает срок хранения содержимого, предотвращает несанкционированное вскрытие и исключает попадание микроорганизмов из внешней среды.

Пакеты из термосвариваемых материалов герметизируют при помощи сварки.

Сварка пленки: описание метода герметичной упаковки

Сварка пленки — это метод создания неразъемного соединения участков пакетов путем их нагрева до температуры плавления и сжатия расплавленных участков.

При воздействии высокой температуры части пленки соединяются на молекулярном уровне, что позволяет достичь прочности швов, составляющей 80 процентов от прочности цельного листа пленки.

Полимерный материал сваривают с использованием различных методов, от специальных паяльников до пистолетов с горячим воздухом.

На упаковочных производствах применяется оборудование с запаечными устройствами.

Запайщик пакетов: оборудование для сварки пленки

Запайщик — это нагревательный инструмент упаковочного оборудования, который прижимает и нагревает листы полимерной пленки.

В зависимости от масштабов предприятия используются запайщики разных видов, принцип работы которых в основном схож.

• Импульсные запайщики обычно используются в ручных упаковочных автоматах. Это металлические тонкие ножи, которые нагреваются только во время спайки и обрезки при помощи импульса.
• Запайщики с постоянным нагревом, как правило, применяются на крупных производствах, где ведется непрерывная сварка пленки. Они имеют различные конфигурации в зависимости от особенностей упаковки.
• Запаечные ножи позволяют сделать тонкий прямой шов.
• Запаечные губки применяются для вертикальной упаковки продукции и работают парами.
• Запаечные матрицы используются для герметизации прямоугольных и круглых контейнеров пленкой.

Независимо от формы, запайщики сталкиваются с одной общей проблемой — прилипанием расплавленного материала.

Разогретая пленка прочно сцепляется с металлической поверхностью запайщика, что усложняет процесс отделения инструмента от пакета.

Это приводит к разрывам шва, образованию нагара на запаечном устройстве и необходимости остановок упаковочного процесса для удаления прилипших остатков пленки.

Одним из наиболее распространенных способов предотвращения прямого контакта и прилипания пленки к инструментам является использование тефлоновых лент.

• Тефлоновые материалы не выдерживают высокой температуры, на которой работают многие запайщики (выше +260 °С)
• Требуют частого обновления
• Не подходят для деталей сложной формы, поскольку не повторяют особенностей конфигурации поверхности

Новое антипригарное покрытие – залог качественной сварки пленки

Более эффективным решением для обеспечения длительной и стабильной работы запайщиков является использование антипригарных покрытий, например, Modengy 1007.

Это покрытие формирует на запайщиках любого типа тонкий сухой слой с высокими разделительными свойствами.

• Покрытие прочно удерживается на поверхности запайщика и не сцепляется с разогретой пленкой
• Решается проблема прилипания и образования нагара
• Работает при нагреве до +350 °С и даже при кратковременном перегреве
• Избавляет от необходимости частых остановок и очисток оборудования
• Продлевает срок службы запайщиков
• Исключает использование агрессивных методов удаления нагара

• Наносится материал распылением в несколько слоев
• После полимеризации покрытия в печи формируется устойчивая пленка
• Покрытие устойчиво к механическим повреждениям и чистящим средствам
• Не требует обновления на протяжении длительного времени

Сварка пленки, как один из самых эффективных способов упаковки продукции, широко применяется на многих предприятиях с фасовочно-упаковочными процессами. Повышение эффективности и производительности работы запаечных устройств становится основной задачей таких компаний, и новые антипригарные покрытия в этом очень помогают.