Вакуумное оборудование в пищевой промышленности
Содержание статьи
Введение в вакуумные технологии
Вакуумное оборудование становится всё более популярным в пищевой промышленности, позволяя проводить операции, которые невозможно было бы выполнить в обычной атмосфере.
С увеличением спроса на вакуумные системы возрастает и потребность в смазочных материалах для их обслуживания. Качество и правильный выбор масел напрямую влияют на срок службы оборудования.
Давайте разберёмся, для чего на пищевом производстве применяется вакуум и какие требования предъявляются к вакуумным маслам.
Примеры применения вакуумного оборудования на пищевом производстве
Вакуумное оборудование широко используется на упаковочных линиях пищевых продуктов.
Удаляя воздух из пакетов с помощью вакуумного насоса, их затем герметично запаивают. Это исключает доступ кислорода к пищевым изделиям, что предотвращает окисление и порчу. Продукты в вакуумной упаковке имеют значительно увеличенный срок хранения при сохранении вкусовых качеств.

Вакуумно-выпарные аппараты используются для производства джемов, варений, начинок, соусов, консервов из овощей, фруктов и мяса. Для загущения продуктов удаляется большая часть влаги, а вакуумное оборудование ускоряет этот процесс.
Метод вакуумной сушки активно применяется для производства сухофруктов. В отличие от традиционных методов, при которых продукты нагреваются с потерей формы, цвета и питательной ценности, вакуумная сушка сохраняет все полезные свойства сырья.
При переработке мяса и в производстве макарон вакуумирование устраняет кислород, что позволяет лучшему взаимодействию компонентов. Например, фарш становится более однородным, а тесто дольше сохраняет свежесть.
Вакуумные насосы, в основном пароэжекторные, используются для аэрации растительных масел перед дезодорацией, чтобы удалить неконденсирующиеся газы и предотвратить их окисление.
Обслуживание вакуумного оборудования. Выбор вакуумного масла
На пищевых предприятиях для минимизации риска загрязнения окружающей среды используются сухие вакуумные насосы: пластинчато-роторные, винтовые, поршневые, спиральные, мембранные, водокольцевые и другие.
Эти насосы не создают высокий и сверхвысокий вакуум, однако для пищевых производств это не критично.
Они имеют ряд преимуществ:
- Простота конструкции и эксплуатации
- Экологичность
- Высокая производительность
- Стабильность и долговечность
- Способность откачивать агрессивные и химически активные смеси
Вакуумное масло, применяемое для обслуживания насосов, выполняет различные функции в зависимости от типа установки.
Например, в пластинчато-роторном насосе масло служит для смазки подшипников, защиты металлических частей от коррозии, обеспечения уплотнения между элементами и охлаждения статора.
Не все вакуумные масла универсальны, поэтому перед выбором необходимо ознакомиться с инструкцией производителя оборудования.
По составу, аналогично моторным жидкостям, вакуумные масла делятся на минеральные, синтетические и полусинтетические. Синтетические масла могут быть кремнийорганическими, полифениловыми, перфторполиэфирными.
В зависимости от степени очистки масла бывают однократной, двойной или тройной дистилляции. Также существуют составы с низким содержанием серы и специальные промывочные масла для вакуумного оборудования.
Вакуумные масла обладают высокой устойчивостью к химическим воздействиям и не содержат вредных веществ, которые могут накапливаться на внутренних поверхностях оборудования.
В специальные вакуумные масла включают преимущественно добавки против окисления и пенообразования.
При выборе подходящего масла важно учитывать давление паров, вязкость и тип продукции.
Давление паров – это способность масла к испарению. Чем оно ниже, тем лучше.
Достаточная вязкость даже при высоких температурах обеспечивает создание надежной защитной пленки на деталях насоса, что гарантирует стабильную работу и герметичность, предотвращая просачивание газов.
Важным требованием к вакуумным маслам на пищевых предприятиях является отсутствие токсичности. Даже при минимальных рисках контакта с продуктами, масла должны иметь специальный сертификат NSF, подтверждающий их безопасность для здоровья человека.
Это требование соблюдают материалы EFELE от компании «Эффективный Элемент».

Синтетические масла (ПАО) EFELE SO-853, EFELE SO-864, EFELE SO-866 и EFELE SO‑868 имеют международный пищевой допуск NSF H1, что позволяет применять их для пищевого вакуумного оборудования.
Эти составы отличаются высокой несущей способностью, антикоррозионными и противоизносными свойствами, а также морозо- и термостойкостью.
Вакуумные масла EFELE обладают нейтральным запахом, хорошо сочетаются с большинством пластиков и эластомеров и имеют длительный срок службы.
Как производится вакуумное масло?
Вакуумные масла в основном получают из нефти, которая содержит азот, серу, кислород и ароматические углеводороды. Сера разлагается при высокой температуре, что представляет опасность для насосов.
Вредные примеси удаляются из масел путем дистилляции, которая может быть однократной, двойной или тройной.
Однодистиллированные масла подходят для одноступенчатых, роторных и других насосов с предельно допустимым вакуумом 1 x 10 -2 торр.
Масла двойной дистилляции могут использоваться в умеренно-коррозионных условиях, характеризуются давлением паров 8 x 10 -4 торр и предельным вакуумом 1 x 10 -3 торр.
Наиболее чистыми и устойчивыми к окислению являются масла тройной дистилляции. В них минимальное содержание серы, что обеспечивает максимальный вакуум 6 × 10 -4 торр.
После дистилляции масла подвергаются рафинированию или жидкостной экстракции, что позволяет удалить ароматические углеводороды и нежелательные компоненты.
Масло очищается от воды, а затем промывается органическими растворителями-экстрагентами. Это помогает устранить загрязнения. Рафинированное масло смешивают с присадками.
Для получения высококачественного продукта проводится гидроочистка. Жидкость доводят до состояния водорода и при высоких температурах и давлениях пропускают через каталитическую оболочку, удаляя остатки серы, азота и металлов.
Гидроочищенные вакуумные масла практически прозрачные и лишены примесей, хотя могут не содержать некоторых добавок.




