Дисульфид молибдена и его уникальные характеристики

Дисульфид молибдена: основные характеристики

Дисульфид молибдена – это вещество со слоистой структурой, его цвет варьируется от серо-голубого до черного. Формула вещества – MoS₂.

Кристаллическая структура дисульфида молибдена представлена гексагональной решеткой слоевого типа. В каждой ячейке содержится шесть атомов серы, которые расположены вокруг атомов молибдена в вершинах правильной тригональной призмы.

Внутри каждого слоя (сера-молибден-сера) связи между атомами крепкие, а связи между слоями – слабые.

Дисульфид молибдена – один из наиболее распространенных слоистых материалов, который встречается как в природе, так и в синтетической форме.

• Природная форма дисульфида молибдена называется молибденитом, который широко распространен в земной коре
• Основным местом промышленной добычи этого минерала являются США
• Температура плавления молибденита колеблется от +1800 до +2650 °С
• Порошкообразный дисульфид молибдена не подвержен окислению до достижения температуры +400…421 °С

Химические характеристики дисульфида молибдена остаются стабильными даже при чрезвычайно низких температурах – вплоть до -185 °С.

Этот материал выделяется своей химической стабильностью: он не растворим в воде, устойчив ко многим кислотам и не проводит электричество.

MoS₂ используется как легирующая добавка в сплавах, включая высококачественные, а также находит применение в производстве различных компонентов ракет, самолетов и космических аппаратов, оборудования для литья под давлением, электродов для плавления стекла и в многих других областях.

Наиболее известен дисульфид молибдена как твердосмазочный материал.

Дисульфид молибдена как смазочный материал

Дисульфид молибдена – один из самых распространенных твердых смазочных компонентов, который добавляется в пластичные смазки как антифрикционная и противоизносная присадка, а также используется в порошкообразном виде, являясь основой для твердосмазочных паст и инновационных антифрикционных покрытий.

Тонкая пленка дисульфида молибдена обладает высоким сопротивлением сжатию и низким сопротивлением сдвигу. Предел текучести смазочной пленки может превышать предел текучести стали.

• Способен выдерживать значительные удельные нагрузки (превосходит графит)
• В условиях вакуума демонстрирует рекордно низкий коэффициент трения
• Коэффициент трения уменьшается по мере увеличения скорости скольжения и нагрузки
• Подходит для применения в экстремальных условиях: космос, атомные реакторы
• Может использоваться как добавка в состав полимеров для снижения трения

Виды смазочных материалов с дисульфидом молибдена

На основе дисульфида молибдена разработаны различные смазочные материалы: сухие адаптивные смазки, пасты и покрытия. Все эти продукты предлагаются компанией «Моденжи», так что давайте сравним состав, свойства и особенности дисульфидных материалов MODENGY.

Сухой адаптивный смазочный материал MODENGY A-MOLY

• Высокодисперсный порошок дисульфида молибдена
• Растворитель
• Функциональные добавки

Он наносится распылением из аэрозольного баллончика, а после испарения растворителя на деталях остается порошок, который втирается в поверхность с помощью замши или ветоши.

В процессе трения частицы дисульфида молибдена адаптируются к условиям, заполняя впадины микрорельефа, формируя гладкую блестящую поверхность детали, что приводит к снижению коэффициента трения и увеличению несущей способности.

Смазка обладает высокими проникающими свойствами: в процессе трения частицы дисульфида могут перемещаться на сопряженную деталь и по всей поверхности, на которую были нанесены.

Сухой адаптивный смазочный материал с дисульфидом молибдена эффективно используется в обработке металлов давлением, на опорах валов и направляющих, в различных соединениях и других парах трения металл по металлу.

Антифрикционные твердосмазочные покрытия

Антифрикционные твердосмазочные покрытия изготавливаются на основе высокодисперсного дисульфида молибдена с добавлением растворителей, функциональных добавок и пленкообразователей.

Пленкообразователь – основной компонент, который удерживает частицы твердой смазки. Он влияет на долговечность покрытия, а также на физико-механические и физические свойства.

Связующее вещество затвердевает при нагреве в печи или при комнатной температуре (в зависимости от типа материала). В результате на деталях формируется тонкая гладкая пленка.

Антифрикционные твердосмазочные покрытия, основанные на дисульфиде молибдена, представлены в ассортименте MODENGY 1005 и MODENGY 1002. Первое полимеризуется при нагреве, второе – при комнатной температуре.

В отличие от сухих адаптивных материалов, адгезия покрытия к основе формируется не в процессе трения, а при нанесении, поэтому требуется особая подготовка поверхности деталей перед применением. Кроме того, у покрытий отсутствует проникающая способность.

Твердосмазочная паста MODENGY 4002

• Дисульфид молибдена (не менее 30%)
• Минеральное базовое масло
• Загуститель
• Функциональные добавки

Паста разработана для сборки, приработки и смазки высоконагруженных тихоходных узлов трения.

Паста обладает улучшенными эксплуатационными качествами: она имеет низкий коэффициент трения, высокие противозадирные характеристики и термостойкость, а также хорошую адгезию к поверхности.

• Используется для сборки прессовых посадок
• Смазка ходовых винтов и направляющих
• Смазка резьбовых соединений
• Обработка инструмента для нарезания резьбы
• Смазка сверл и кулачков токарных патронов
• Применение в других высоконагруженных узлах