Промывка системы подачи СОЖ для эффективной работы станков

Система подачи СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей) играет важную роль в металлообрабатывающих станках. Она служит для охлаждения режущих инструментов и деталей, а также для смазки движущихся частей оборудования.

В процессе работы системы накапливаются металлическая стружка, масло, пыль и другие посторонние вещества, которые могут негативно сказаться на функционировании станков.

Для удаления загрязнений и обеспечения стабильной работы оборудования необходимо проводить промывку системы СОЖ.

Промывка системы СОЖ

Рекомендуется проводить промывку системы СОЖ при каждой замене смазочно-охлаждающей жидкости.

Основные этапы этой процедуры:

• Отключить оборудование от электросети и других источников питания.
• Слить старую смазочно-охлаждающую жидкость из системы.
• Очистить систему от крупных загрязнений: металлической стружки и пыли.
• Залить специальное промывочное средство.
• Прокачать средство через систему в течение времени, рекомендованного производителем.
• Слить раствор.
• Удалить остатки загрязнений, прополоскав систему чистой водой.
• Заполнить систему свежей СОЖ, соответствующей требованиям оборудования.
• Проверить герметичность системы и работоспособность станка.

Концентрация очистителя должна варьироваться от 2 до 4 % в зависимости от уровня загрязнения. Например, на 100 литров эмульсии потребуется 2-4 литра очистителя. Превышать эту норму нельзя, чтобы избежать коррозии оборудования.

Промывочное средство вводится в систему подачи СОЖ как минимум за 8 часов до планируемого слива отработки. После добавления средства станок продолжает работать в своем обычном режиме.

Источник изображения: Dmitry Kalinovsky / www.shutterstock.com/ru

После слива старой эмульсии рекомендуется очистить все доступные элементы оборудования вручную. Воду для окончательной промывки добавляют до минимального уровня. Она должна циркулировать в системе около часа.

Если после слива раствор все еще загрязнен, воду заливают повторно.

Чем промыть систему СОЖ в станке?

Обычная вода не подходит для промывки систем подачи СОЖ по следующим причинам:

• Коррозионная активность: Вода содержит растворенные газы и минералы, которые могут привести к коррозии металлических деталей системы (насосов, труб и т.д.).
• Устойчивость эмульсий: В системах подачи СОЖ часто используются эмульсии на основе масла и воды, которые обеспечивают нужный смазывающий эффект. Вода не сможет растворить и удалить масляные загрязнения.
• Бактерии и грибки: Системы СОЖ обычно работают при низких температурах и повышенной влажности, что создает идеальные условия для размножения бактерий и грибков. Вода может распространить микроорганизмы по всей системе, что ухудшит качество новых эмульсий и может нанести вред здоровью работников.
• Накопление минералов: При использовании обычной воды для промывки системы СОЖ минералы и соли, содержащиеся в ней, могут вызвать засорение фильтров.

В связи с вышеупомянутыми обстоятельствами, рекомендуется проводить очистку с использованием специализированных очистителей СОЖ.

Эти средства представляют собой моюще-дезинфицирующие составы на основе ПАВ и других компонентов: ингибиторов коррозии, фунгицидов, бактерицидных добавок и прочее.

Очистители СОЖ для станков используют для промывки систем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей, а также резервуаров для их хранения. Эти продукты необходимы при замене отработавшей эмульсии, а также в случае перехода на другую марку жидкости.

Основные функции очистителей СОЖ:

• Промывка поверхностей систем подачи и хранения жидкости от загрязнений и отложений, накопившихся в процессе эксплуатации.
• Удаление остатков СОЖ, чтобы избежать смешивания старых и новых составов.
• Стабилизация качества смазочно-охлаждающей жидкости.

Разновидности очистителей системы подачи СОЖ

Средства промывки систем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей имеют различный состав.

Очистители на водной основе распределяют по уровню кислотно-щелочного баланса (pH):

• Нейтральные (pH 7-9.5) — очищают легкие загрязнения.
• Среднещелочные (pH 10-11) — удаляют вязкие масла и частицы смазок.
• Высокощелочные (pH > 11) — растворяют масла с хлором, консервационные смазки, нагар и сажу.
• Кислотные (pH < 7) — устраняют легкие масляные и механические загрязнения (окислы, нагар и т.д.).

Очистители на основе растворителей предназначены для удаления различных масляных загрязнений и могут быть парафиновыми, изопарафиновыми, галоидированными, ароматическими и насыщенными кислородом.

Основные характеристики всех составов — моющая и дезинфицирующая способность.

Наиболее оптимальным вариантом является очиститель системы подачи СОЖ EFELE CL-555. Он отличается простотой использования и эффективен для удаления загрязнений в установках с масляными эмульсиями, гидравлическими и водосмешиваемыми жидкостями.

Очиститель EFELE CL-555 имеет водную основу и включает специальные поверхностно-активные вещества (ПАВ) и моющие добавки. Продукт не содержит формальдегидов, бора, фенолов и тяжелых металлов, что делает его безопасным для окружающей среды.

Помимо эффективной промывки системы подачи и очистки резервуаров и трубопроводов (включая сильные загрязнения), это средство дезинфицирует систему, устраняя плесень, вредные бактерии и дрожжи, исходящие из СОЖ и вызывающие неприятный запах.

Что дает применение очистителя СОЖ?

Значение очистителей для систем подачи СОЖ сложно переоценить.

Они предотвращают коррозию, обеспечивают эффективную и безопасную работу станков, а также поддерживают порядок и аккуратный вид рабочего места.

Кроме того, использование очистителей СОЖ позволяет сэкономить время. Средства добавляются в рабочий раствор без остановки оборудования.

После промывки системы СОЖ специальными составами не возникает аллергических реакций, а неприятные запахи исчезают.

Благое дезинфицирующее действие способствует более длительному сохранению эксплуатационных свойств новых жидкостей.