Coolstream

Смазочно-охлаждающие жидкости СОЖ/СОТС

Шлифование и использование СОЖ для обработки металлов

  • 30 июня, 2025
  • Время чтения: 3 минуты
Шлифование и использование СОЖ для обработки металлов

Шлифование – это процесс обработки деталей с использованием абразивного инструмента. Как правило, это завершающий этап, который позволяет достичь необходимых размеров и качества поверхности после обработки заготовки на токарных, фрезерных или других станках.

Использование смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) для шлифовальных станков помогает решить ряд проблем, которые возникают при работе с абразивным инструментом на высоких скоростях.

Функции СОЖ при шлифовании

Шлифование сопровождается трением и выделением тепла в рабочей зоне, а также налипанием продуктов обработки на абразивном инструменте.

Чтобы снизить отрицательное воздействие этих факторов на качество продукции, используются СОЖ – масла и эмульсии.

Отвод тепла

Инструменты для шлифования могут иметь различные формы и быть изготовлены из абразивных материалов разной твердости. Чем тверже материал инструмента, тем больше тепла выделяется в рабочей зоне. Например, шлифовальные круги, сегменты и бруски из электрокорунда, карбида кремния, эльбора или искусственного алмаза требуют эффективного охлаждения зоны соприкосновения детали и инструмента.

При перегреве шлифуемой поверхности возможно появление прижогов и трещин, что может изменить структуру поверхностного слоя и снизить качество продукции.

Нагрев особенно влияет негативно на детали из легированных сталей и жаропрочных сплавов. Использование СОЖ позволяет обрабатывать различные металлы с использованием твердых инструментов.

Снижение трения

Образование защитной пленки между деталью и инструментом является важной функцией смазочно-охлаждающей жидкости. Подведение смазки в рабочую зону уменьшает налипание отходов обработки на шлифовальный круг, что повышает его износостойкость и продлевает срок службы.

Улавливание и отвод пыли и стружки

В процессе шлифования абразивное зерно инструмента срезает очень тонкий слой металла, что позволяет достигать высоких показателей точности. При этом образуется много мелкой стружки и пыли. Наличие такой взвеси в воздухе отрицательно сказывается как на сроке службы инструмента, так и на качестве обработки, а также на здоровье работников.

Таким образом, способность СОЖ умывать рабочую зону становится особенно важной. Эффективное удаление отходов из рабочего пространства способствует повышению качества обработки и увеличивает срок службы инструмента, а также создает более безопасные условия труда для персонала.

Дополнительные функции СОЖ

Правильно подобранные добавки и присадки придают СОЖ антикоррозийные, бактерицидные, противозадирные и другие свойства, которые положительно влияют на долговечность оборудования и качество обработки.

Например, для шлифовки коленвалов необходима добавка, предотвращающая выгорание кобальта из легированной стали.

Эффект от использования СОЖ при шлифовании

Использование смазочно-охлаждающих жидкостей:

  • Увеличивает срок службы инструмента
  • Позволяет использовать более твердые материалы для шлифовальных кругов
  • Защищает оборудование от коррозии
  • Отводит отходы обработки
  • Повышает точность обработки
  • Предотвращает прижоги и трещины от теплового напряжения в поверхности детали

СОЖ для металлообработки

Источник изображения: teh_z1b / www.shutterstock.com/ru

Как правильно выбирать СОЖ для шлифовальных станков

Выбор смазочно-охлаждающей жидкости для стабильной работы шлифовального станка зависит от типа станка, метода подачи жидкости в рабочую зону и типа обрабатываемого металла.

Шлифовальные станки для металообработки решают различные задачи, и для каждой из них используются эффективные системы подачи СОЖ.

Типы подачи СОЖ:

  • Подача свободно падающей струей
  • Под давлением
  • Через отверстия в инструменте
  • Погружным способом

Подача жидкости поливом используется при работе круглошлифовальных станков, где необходимо охлаждение заготовки. Расход эмульсии при этом достигает 10-15 л/мин.

Метод подачи под давлением применяется для обработки инструмента, шлифования канавок, резьбошлифования и заточки. Расход жидкости в этом случае составляет до 10 л/мин.

Эмульсия подается через отверстия в инструменте с хорошими смазывающими свойствами. Жидкость направляется ближе к центру круга и распределяется по всему инструменту благодаря центробежной силе.

Погружной способ или шлифование в среде СОЖ используют при ленточном шлифовании.

При выборе СОЖ необходимо учитывать режим обработки и характеристики металла, такие как твердость и теплопроводность.

Для выбора нужной смазочно-охлаждающей жидкости можно обратиться за консультацией к представителю производителя.

Компания «Эффективный Элемент» предлагает широкий ассортимент высококачественных смазочно-охлаждающих жидкостей для металлообработки.

Одна из них – многофункциональная СОЖ EFELE CF-621, которая подходит для множества операций.

Эта эмульсия имеет уникальную формулу на основе синтетических компонентов и минеральных масел, что обеспечивает отличные чистящие, смазывающие и охлаждающие свойства. Концентрация может варьироваться от 5% до 10% в зависимости от типа обработки и металла.

Универсальная смазочно-охлаждающая жидкость EFELE CF-621

EFELE CF-621 подходит для следующих операций:

  • Плоское и круглое шлифование
  • Врезное и профильное шлифование
  • Точение
  • Сверление
  • Развертывание
  • Фрезерование
  • Пиление
  • Нарезание резьбы
  • Хонингование и притирка

Использование этого продукта обеспечивает высокое качество обработки поверхности и надежную защиту от коррозии. Эмульсия не содержит бор и формальдегид, обладает отличными антипенными и смазывающими свойствами.

Требования к качеству и срокам использования СОЖ при шлифовании

Качество и срок службы жидкостей зависят от:

  • Правильного выбора состава и приготовления
  • Видов и интенсивности выполняемых работ, потерь от испарения и утечек
  • Свойств исходного концентрата
  • Своевременного долива и контроля по стандартам
  • Поддержания чистоты в цеху и на рабочем месте
  • Простоя оборудования
  • Соблюдения рекомендаций производителя

Контроль качества СОЖ осуществляется по параметрам: концентрация, цвет, запах, посторонние включения, температура и pH.

Срок службы различных СОЖ может значительно различаться и в основном зависит от качества самой жидкости и используемых ингредиентов. Жидкости на основе низкокачественных эмульсолов требуют частой замены, так как быстро теряют свои свойства.

Средний срок службы качественных СОЖ составляет 6-8 месяцев.