Разнообразие смазочно-охлаждающих жидкостей для токарного станка

Введение в СОЖ для токарных станков

Ученым известно, что при токарной обработке металлов на станках применяется смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ). Она не только снижает температуру режущего инструмента, что положительно влияет на его срок службы, но и улучшает качество обработки заготовки, а также увеличивает скорость выполнения операций.

В этой статье мы подробно рассмотрим виды СОЖ для токарного станка и рекомендации по их использованию.

Виды СОЖ для токарного станка: краткий обзор

Смазочно-охлаждающие жидкости для токарных операций делятся на две основные категории:

• Жидкости на масляной основе

Эти жидкости обеспечивают отличное смазывание инструмента и заготовки, но их охлаждающая способность сравнительно невысока.

• Жидкости на водной основе

Они эффективно понижают температуру как инструмента, так и заготовки, поглощая тепло во время токарных операций и уводя его из зоны обработки.

Источник изображения: Extarz / Shutterstock.com

Наиболее распространенные СОЖ для токарных операций включают:

• Состав для черновой обработки: кипяченая вода и 1,5 % кальцинированной технической соды.
• Водный раствор для черновой токарной обработки с содой (0,8 %) и нитритом натрия (0,25 %), улучшающим антикоррозионные свойства.
• Раствор с повышенными антикоррозионными свойствами: тринатрийфосфат (0,8 %) и нитрит натрия (0,25 %).
• Вода для чернового и фасонного точения с калийным мылом (4 %) и кальцинированной содой (1,5 %).
• Раствор для операций с низкими требованиями к чистоте: эмульсол Э-2 (2…3 %) и кальцинированная сода (1,5 %).
• Раствор для чистового точения: эмульсол Э-2 (Б) (5…8 %) и тринатрийфосфат или сода (0,2 %).
• Жидкость, подходящая как для чернового, так и для чистового точения: эмульсол на основе окисленного петролатума (5 %), сода (0,3 %) и нитрит натрия (0,2 %).
• Состав с кипяченой водой и 1,5 % тринатрийфосфата (эффективен как охлаждающий агент).
• Материал на основе кипяченой воды, содержащий калийное мыло (0,5…1 %), тринатрийфосфат или кальцинированную соду (0,5…0,75 %), нитрит натрия (0,25 %).
• Состав для нарезания высокоточной резьбы и обработки сложными резцами, включает индустриальное (И-20) и второсортное льняное масла (70 % и 15 % соответственно) и керосин (15 %).
• Сульфофрезол (маслянистая СОЖ, активированная серой), используется для токарных операций с малым сечением среза, но может быть вреден из-за летучих сернистых соединений.
• Раствор сульфофрезола (90 %) и керосина (10 %), применяется для резьбонарезания и сверления глубоких отверстий.
• Чистый керосин, используется для точения алюминиевых заготовок и финишной обработки с использованием абразивных брусков.

Источник изображения: Extarz / Shutterstock.com

Рекомендации по использованию СОЖ для токарного станка

При токарной обработке водный раствор и эмульсии следует расходовать не менее 10…15 литров в минуту. Подача СОЖ должна происходить в зону, где генерируется максимальное количество тепла, то есть там, где стружка отделяется от заготовки.

Во время токарной обработки металл нагревается довольно быстро, поэтому СОЖ целесообразно подавать сразу же, а не спустя какое-то время. В противном случае, резец может потрескаться из-за резкого охлаждения.

Если инструмент изготовлен из быстрорежущих сплавов и нужно обточить заготовку из труднообрабатываемых материалов, рекомендуется подавать СОЖ тонкой струей с задней поверхности резца. Этот метод охлаждения считается самым современным.

Следует учесть, что при точении очень хрупких металлов (например, бронзы) СОЖ обычно не используется. Это связано с тем, что при такой обработке образуется мелкая стружка, которая может забить механизмы, ускоряя их износ.